用于制备SMC的原料是树脂，固化剂，填料，增稠剂，脱模剂，着色剂和低收缩剂，以及纤维增强剂。
（1）树脂1.不饱和聚酯树脂适用于SMC的不饱和聚酯种类很多。
可根据产品的要求选择树脂。
代表性树脂配方和性能如下：1。
产品要求具有A级精度。
间苯二甲酸聚酯SMC，该树脂的配方和性质示于表（7-14）和表（7-15）中。
2.韧性SMC 3.低密度，高强度SMC 4.低收缩率SMC 5.通用SMC 6.结构SMC 7.高强度SMC（HMC）2。
乙烯基脂树脂乙烯基树脂SMC的树脂基质与聚酯树脂，但需要加厚。
通常采用以下措施：互穿聚合物网络IPN增稠;引入反应物增稠;随着金属盐厚而增加。
3.酚醛树脂酚醛树脂具有耐温，耐腐蚀，机械度高，易于控制的优点。
（ii）引发剂SMC中用于不饱和聚酯的引发剂是有机过氧化物。
在选择时应注意以下几点：1反应性，考虑到成型周期; 2流动性，考虑到填充腔体的模具中的复杂产品; 3储存期，注意储存期间质量的稳定性; 4物理 - 机械性能，这些性能必须符合产品的要求; 5性能品质：光泽度，颜色等; 6残留苯乙烯含量，涉及固化效率问题。
（3）选择树脂时，必须考虑增稠剂的成型适用性。
在配方中，必须同时满足强度和耐腐蚀性，并应注意浸渍和流动问题。
为了避免过多的流动性，树脂变厚。
至关重要。
（IV）低收缩剂在热固性模塑材料中，不饱和聚酯树脂具有大的固化收缩量，并且体积收缩率为约7％至8％。
固化收缩使得模塑制品的尺寸精度低，并且产品不均匀。
Qu等人。
因此，为了制造不饱和聚酯SMC，必须使用低收缩剂。
（1）根据增强材料（玻璃纤维等）的分布1.玻璃纤维的随机（未调节）分布称为SMC-R; 2.不连续玻璃纤维排列在一个称为SMC-D的方向上; 3.连续玻璃纤维的单向排列称为SMC-C; 4.连续玻璃纤维和短切玻璃纤维的排列：SMC-C / R，SMC-D / R和SMC-X。
其中，SMC-X使用纤维缠绕机以“X”形式的第一交叉连续玻璃纤维。
形状（类似于XMC），然后在“X”形排列层上铺设不规则的短切纤维。
（2）根据SMC性能分类1.高强度板材模塑料HMC，不含填料，玻璃纤维含量高达65％（质量比）或47％（体积比），由于高产品的强度。
而得名。
2.结构高强度模塑塑料XMC，其使用缠绕机将无瑕疵粗纱布置成片状模塑料，其以15-20度的交叉角布置，其不连续地生产。
3，高填充成型塑料FMC，其填料含量高达50％（质量比）或38％（体积比）使用长度约12mm的短切粗纱，是不连续生产的。
4，厚模复合物（TMC），采用长玻璃纤维生丝，其他成分与SMC相同，但片材较厚。
（3）根据基质树脂的种类分类1.不饱和聚酯树脂的SMC 2.酚醛树脂的SMC 3，环氧树脂的SMC 4，乙烯基酯树脂的SMC（4），按产品收缩率分类1，通用2，低收缩型3，非收缩型1.应用于汽车工业：悬架部件，前后保险杠，仪表板等;身体和身体部位，硬壳屋顶，防滑地板，扰流板，遮阳罩，引擎盖;引擎盖下，通风罩，进气管盖，风扇导环，发动机挡板;内饰组件：门把手，仪表板，转向杆组件。
2，轨道车应用：座椅，茶几台面;铁路车辆窗框，车厢墙和屋顶，铁路信号转发器。
3.电气和通信工程中的应用：电气外壳：电气开关盒，配电箱，电缆配电箱外壳，终端分配器;电子工程应用：天线反射器，天线罩，印刷电路板;电气元件：绝缘子，绝缘操作工具，电动机换向器;通信设备应用：电话外壳，有线配电箱，电话亭。
4.在建筑工程中的应用：高层屋顶水箱，净化水箱;淋浴用品：如浴缸，水槽，防水托盘，马桶;建筑模板，储藏室组件：如壁板，天篷，门框。
5.其他应用：容器，杆夹，工具锤柄和铲柄，餐具，货架。
包装，运输和贮存SMC系列模塑料包装在复合薄膜袋中，包装后装入纸箱;在运输过程中，要注意重压，高温，潮湿和包装损坏。
片状模塑料生产和压缩模塑对环境的影响远小于普通手工粘合的FRP工艺。
该项目没有明显的环境污染问题。
这已成为国内外同类型生产装置环境监测结果的结果。
证实。
由于片状模塑料是通过闭合模具模塑的，因此当模具在模塑过程中放气时仅存在少量苯乙烯气体。
国家标准（TJ36-79）规定车间苯乙烯浓度必须低于40mg / m3。
该项目完全符合国家标准的要求。
废气可以在高海拔地区排出。
生产过程中没有用水，也没有污水处理问题。
板材生产线和压力机的噪音远小于普通金属切割机的噪音。
